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多功能筒錐式過(guò)濾洗滌干燥設(shè)備優(yōu)化聚乙烯醇縮丁醛樹(shù)脂(PVB)制程工藝

更新時(shí)間:2024-12-09  |  點(diǎn)擊率:213
  引言
 
  聚乙烯醇縮丁醛樹(shù)脂(PVB)是一種重要的熱塑性樹(shù)脂,廣泛應(yīng)用于汽車、建筑和光伏等領(lǐng)域。隨著汽車產(chǎn)業(yè)向環(huán)保、智能化方向發(fā)展,以及建筑行業(yè)對(duì)節(jié)能玻璃的需求增加,對(duì)PVB的需求也日益增長(zhǎng)。尤其是光伏級(jí)PVB中間膜,隨著雙玻光伏組件的興起,其市場(chǎng)前景廣闊。然而,PVB行業(yè)發(fā)展不平衡,大型企業(yè)占據(jù)主導(dǎo)地位,小型企業(yè)多集中于低端市場(chǎng)。此外,PVB樹(shù)脂粉的主要原料價(jià)格波動(dòng)較大,對(duì)行業(yè)盈利能力產(chǎn)生一定影響。因此,優(yōu)化PVB制程工藝,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,成為當(dāng)前PVB生產(chǎn)企業(yè)面臨的重要挑戰(zhàn)。
 
  PVB的相關(guān)介紹
 
  聚乙烯醇縮丁醛(Polyvinyl Butyral,簡(jiǎn)稱PVB)是一種重要的有機(jī)合成材料,由聚乙烯醇(PVA)與丁醛在酸性條件下縮聚而成。PVB具有優(yōu)異的粘接性、透明性、耐候性、耐油性、耐磨性等特性,廣泛應(yīng)用于安全玻璃、汽車擋風(fēng)玻璃、涂料、膠粘劑等領(lǐng)域。
 
  PVB的特性
 
  ·優(yōu)異的粘接性: PVB對(duì)玻璃、金屬、塑料等多種材料具有良好的粘接性,能夠形成牢固的粘接層。
 
  ·高透明性: PVB具有高透明性,可使制成的產(chǎn)品具有良好的光學(xué)性能。
 
  ·耐候性好: PVB對(duì)紫外線、氧氣等環(huán)境因素具有較強(qiáng)的抵抗力,能夠長(zhǎng)期保持性能穩(wěn)定。
 
  ·耐油性、耐磨性: PVB對(duì)油脂、溶劑等具有較好的耐受性,同時(shí)具有較高的耐磨性。
 
  ·韌性好: PVB具有良好的韌性,能夠吸收沖擊能量,提高產(chǎn)品的安全性。
 
  PVB的應(yīng)用
 
  ·安全玻璃: PVB是安全玻璃中間膜的主要原料,能夠有效防止玻璃破碎時(shí)飛濺傷人。
 
  ·汽車擋風(fēng)玻璃: PVB用于汽車擋風(fēng)玻璃的夾層,提高了擋風(fēng)玻璃的強(qiáng)度和安全性。
 
  ·涂料: PVB可作為涂料的添加劑,改善涂料的附著力、光澤度和耐候性。
 
  ·膠粘劑: PVB可用于制備各種膠粘劑,如木材膠、金屬膠等。
 
  ·其他: PVB還可用于制備塑料制品、電子材料等。
 
  PVB的分子結(jié)構(gòu)
 
  PVB的分子結(jié)構(gòu)中含有大量的羥基和縮醛基,這些官能團(tuán)賦予了PVB的性能。
 

 



        PVB的化學(xué)性質(zhì)
 
  官能團(tuán): PVB分子中含有羥基(-OH)和縮醛基(-CH(OR)2),這些官能團(tuán)賦予了PVB優(yōu)異的粘接性和反應(yīng)活性。
 
  溶解性: PVB可溶于醇類、酮類、酯類等有機(jī)溶劑,但不溶于水和脂肪烴。
 
  穩(wěn)定性: PVB對(duì)酸、堿、鹽等具有較好的穩(wěn)定性,但長(zhǎng)時(shí)間暴露在強(qiáng)酸強(qiáng)堿環(huán)境中會(huì)發(fā)生降解。
 
  反應(yīng)活性: PVB分子中的羥基可以與其他化合物發(fā)生反應(yīng),如酯化、醚化等,從而改性PVB的性能。
 
  PVB的物理性質(zhì)
 
  外觀: 通常為白色或淡黃色粉末或顆粒。
 
  密度: 約為1.1 g/cm³。
 
  玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg): 隨著縮醛度的增加而升高,一般在50-90℃之間。
 
  機(jī)械性能: PVB具有良好的韌性、彈性、耐磨性、耐沖擊性等機(jī)械性能。
 
  光學(xué)性能: PVB具有較高的透明度,折射率適中。
 
  耐候性: PVB對(duì)紫外線、氧氣等環(huán)境因素具有較強(qiáng)的抵抗力,耐候性良好。
 
  PVB的制備方法
 
  聚乙烯醇溶液的制備: 將聚乙烯醇粉末溶解于水中,得到一定濃度的聚乙烯醇溶液。
 
  縮聚反應(yīng): 在酸性條件下,將丁醛加入到聚乙烯醇溶液中,發(fā)生縮聚反應(yīng),生成PVB。
 
  中和、洗滌、干燥: 反應(yīng)結(jié)束后,對(duì)反應(yīng)液進(jìn)行中和、洗滌、干燥等處理,得到PVB產(chǎn)品。
 

 


 
  在工業(yè)生產(chǎn)中,應(yīng)對(duì)高產(chǎn)額、高質(zhì)量、高效率的需求,傳統(tǒng)的生產(chǎn)PVB的流程已經(jīng)明顯不夠。傳統(tǒng)的工業(yè)型制備PVB流程:反應(yīng)釜(縮聚反應(yīng))——攪拌器(加速反應(yīng))——冷卻水循環(huán)系統(tǒng)——真空泵——過(guò)濾設(shè)備——干燥設(shè)備——物料輸送系統(tǒng)——控制系統(tǒng)——輔助設(shè)備等等。傳統(tǒng)的制備方法所涉及的設(shè)備將要求企業(yè)擁有更大的生產(chǎn)基地和更多的人員進(jìn)行監(jiān)控和維護(hù)成本也將大大提升。并且由于現(xiàn)今對(duì)環(huán)保要求的提高,生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的沸水、廢氣等都需處理,更要求這一傳統(tǒng)流程過(guò)程中的設(shè)備密閉性功能增強(qiáng)。
 
  將傳統(tǒng)生產(chǎn)流程中“反應(yīng)釜——攪拌器——冷卻水循環(huán)系統(tǒng)——真空泵——過(guò)濾設(shè)備——干燥設(shè)備”這些環(huán)節(jié),系統(tǒng)性的整合到一臺(tái)設(shè)備中,并要求該設(shè)備具有大生產(chǎn)能力、高效洗滌過(guò)濾干燥的效率、高密閉性和高防腐性,并且該設(shè)備已經(jīng)在多種物料領(lǐng)域通過(guò)實(shí)踐性的證明和長(zhǎng)期生產(chǎn)的穩(wěn)定安全的可靠案例。無(wú)錫市雙瑞機(jī)械有限公司的筒錐式過(guò)濾洗滌干燥三合一設(shè)備正是能滿足以上所有要求的“口碑型”設(shè)備。
 
  無(wú)錫市雙瑞機(jī)械——筒錐型過(guò)濾洗滌干燥三合一設(shè)備簡(jiǎn)要介紹
 
  設(shè)備殼體由上部橢圓封頭、中部圓筒體和下部錐體組成。在圓筒體和下部錐體上設(shè)置加熱夾套,可對(duì)物料進(jìn)行加熱或冷卻。驅(qū)動(dòng)裝置通過(guò)齒輪帶動(dòng)空心軸和空心螺帶轉(zhuǎn)動(dòng)??招妮S由密封裝置進(jìn)行密封,并由機(jī)架支撐攪拌裝置(空心軸、空心螺帶)和驅(qū)動(dòng)裝置。在空心軸的頂部安裝有特殊設(shè)計(jì)的機(jī)械密封旋轉(zhuǎn)接頭,可使進(jìn)出熱媒或冷媒在空心螺帶和空心軸中充分循環(huán),傳熱效果較好。在下部錐體內(nèi)設(shè)置結(jié)構(gòu)較復(fù)雜的過(guò)濾裝置,在設(shè)備底部有特殊設(shè)計(jì)的基本沒(méi)有死角快開(kāi)出料裝置。
 
  設(shè)備性能特點(diǎn)
 
  l 一機(jī)多用,可在一臺(tái)機(jī)內(nèi)完成反應(yīng)、萃取、過(guò)濾、反復(fù)多次過(guò)濾洗滌、干燥等多種操作,并直接得到成品。
 
  l 操作彈性大,能通過(guò)調(diào)整過(guò)濾壓差、轉(zhuǎn)速、螺旋擠壓導(dǎo)程等調(diào)節(jié)操作周期,以適應(yīng)工藝條件的變化。
 
  l 該機(jī)可在過(guò)濾介質(zhì)表面形成很薄的濾餅或者在無(wú)濾餅條件下進(jìn)行過(guò)濾,單位過(guò)濾面積上的過(guò)濾速率很高,因此設(shè)備小而緊湊。
 
  l 全封閉系統(tǒng),操作環(huán)境相當(dāng)好,特別適用于處理有毒、易燃、易爆的危險(xiǎn)產(chǎn)品及不允許有污染的鮮美食品生物制品藥品等。
 
  l 既能濃縮,又能過(guò)濾。特別是需要對(duì)物料進(jìn)行洗滌時(shí),可先對(duì)物料進(jìn)行濃縮,并在懸浮狀態(tài)下進(jìn)行透徹地洗滌,之后再壓濾,這樣可減少物料的搬運(yùn),減少浪費(fèi),洗滌時(shí)不用再漿,產(chǎn)品質(zhì)量很高。
 
  l 可用于反應(yīng)、過(guò)濾、干燥三種操作,使三個(gè)單元設(shè)備的作用在這一臺(tái)設(shè)備上完成,從而使設(shè)備成本、占地面積、勞動(dòng)強(qiáng)度、能耗等都大大降低。


通用型設(shè)備參數(shù)

 

物料接觸材料

s30408、s31603、碳鋼、四氟、搪瓷、鈦、哈氏合金

密封材料

聚四氟乙烯,全氟醚,金屬纏繞墊片

控制系統(tǒng)

PLC

制造標(biāo)準(zhǔn)

壓力容器制造標(biāo)準(zhǔn)

拋光精度

≤0.4μm

過(guò)濾面積

0.057-11.2㎡

操作容量

5-160000L

運(yùn)行溫度

-10~250℃

運(yùn)行壓力

-0.098~16Mpa

加熱部分

主軸、夾套、出料底盤(pán)

標(biāo)配部件

設(shè)備主體,攪拌軸,濾網(wǎng)

選配部件

電機(jī)、減速機(jī)、粉塵過(guò)濾器

 

 
  設(shè)備圖片
 

 

 
        設(shè)備應(yīng)用案例